+7 (928) 164-29-06

don-tech@mail.ru

  • Главная
  • О компании
    • О компании
    • В прессе о нашей работе
    • Партнеры
    • Предложения по развитию отрасли
    • Презентационный материал
  • Новости
  • Выставки и форумы
  • Информационный материал
    • Полезная информация
    • Дружественные сайты
  • Контакты
Menu
  • Главная
  • О компании
    • О компании
    • В прессе о нашей работе
    • Партнеры
    • Предложения по развитию отрасли
    • Презентационный материал
  • Новости
  • Выставки и форумы
  • Информационный материал
    • Полезная информация
    • Дружественные сайты
  • Контакты
Деятельность
  • Текущие НИР и ОКР
  • Завершенные НИР и ОКР
    • Система диагностики и защиты КРУ 6-10 кВ
    • Рециклинг отходов угледобычи
    • Микроэнергокомплекс для автономной выработки энергии
    • Влажно-паровая микротурбинная установка
  • Проекты в строительстве
    • Эконом класс
    • Бизнес класс
    • Премиум класс
  • Производство
    • Устройство группового управления насосными системами
    • Микроэнергетический комплекс на базе влажно-паровой микротурбины
  • Услуги
    • Разработка концептуальных основ технологических проектов в альтернативной энергетике
    • Разработка установок получения альтернативного топлива и его энергетической утилизации на комплексах переработки ТКО
  • Достижения
    • Благодарственные письма
    • Награды, дипломы
    • Патенты, свидетельства
    • Публикации
Партнеры
  • 633033 ООО «Модульные котельные системы»
  • KZPAT_mini ООО «Калужский завод по производству альтернативного топлива»
  • Институт Теплофизики СО РАН Институт Теплофизики им. С.С. Кутателадзе РАН
  • prometey НИЦ «Курчатовский институт» ЦНИИ КМ «Прометей»
  • ГИПХ АО РНЦ «Прикладная химия» (ГИПХ)
  • logo_AVOK НП инженеров «АВОК»
  • inst1 Объединенный институт высоких температур РАН
 
  • Модернизация ЭТК, этап 6. Замена сочленяющего шнек и реактор элемента

    Как отмечалось ранее, горловина шнека на входе в реактор оксипиролиза периодически забивалась ввиду сложности состава альтернативного топлива. Порой засор, сдавленный шнеком был настолько плотным, что его приходилось вырезать. Естественно в такие моменты специалистам приходилось прекращать эксперимент, разбирать соединение и заниматься решение аварийной ситуации, нависая над раскаленным реактором.

    переходник 1 переходник 2 переходник 4 переходник 5

    В связи с этим, приняли решение и пересмотрели конструкцию перехода — заменили его более широким и высоким коробом. Соединение короба со шнеком выполнили фланцевым через герметичную прокладку из негорючего материала. Крышка короба получила съемное исполнением. В самой крышке — гляделка из обычного оконного стекла, легко заменяемого, зажатого между прокладками. В нижней части короба, у самого реактора - патрубок для установки термопары первичной камеры. Теперь эта термопара измеряет температуру пиролизных газов в верней части камеры, а не как в предыдущем исполнении — разнородную температуру в очаге горения. Кривая показаний термопары стала заметно плавнее, в ее графике пропали непоказательные пики и провалы.

    Результат изменений не заставил себя ждать — засоры в этой части устройства подачи АТ были полностью исключены.

    25 Янв 2025

    Рубрика: Новости

 
  • Главная
  • О компании
  • Новости
  • Выставки и форумы
  • Информационный материал
  • Контакты
Все права защищены © 2026 ООО "Донские технологии"
Создание сайта, дизайн, SEO - студия DDLab