IV Общероссийский Бизнес-форум «Экотехнопарки России» прошел в Москве 25-26 февраля 2020 года.

В центре обсуждения мероприятия были основные вопросы создания системы комплексного обращения с твердыми коммунальными отходами. Деловая программа включала обсуждение конкретных вопросов применения эффективных технологий обращения с отходами, переработки различных видов вторичных ресурсов, а также проблем и перспектив развития существующих и строящихся экотехнопарков.

Всего в бизнес-форуме приняло участие 342 человека из 40 регионов России. С деловой программой форума Вы можете ознакомится по ссылке. Наш доклад для Вашего удобства выделен.

Наш коллектив выступал с докладом, посвященным проекту автономных модульных мусороперерабатывающих энерготехнологических комплексов (ММП ЭТК), а сокращенно: «Мини-ТЭЦ по переработке ТКО». Этот проект актуализирует создание малых комплексов производительностью по отходам 12-36 тыс. тонн/год, с возможностью их установки в черте города, получением тепловой энергии для отопления и ГВС близлежащего квартала, а также электрической энергии на покрытие собственных нужд ММП ЭТК. Главная позиция проекта — чем тоньше сортировка на уровне населения, тем чище сырье для мини-ТЭЦ и тем выше показатели ее работы: эффективность по выработке энергии, чистоте выбросов, доле шлака и т.д. Доклад вызвал большой практический интерес аудитории форума, несмотря на то, что энергетическая переработка отходов не являлась выделенной тематикой мероприятия.

Часть фото взяты из блога Галины Савинич, за что ей огромное спасибо!

Уже на стадии монтажа мы позаботились о наличии топлива для первых пробных пусков. Этим топливом стала лузга подсолнечника:

В дальнейшем на монтажную площадку была доставлена паротурбинная установка в составе паровой турбины, генератора и конденсатора. Ранее паровая турбина и генератор проходили динамические испытания, о которых мы писали в этих заметках: 1 и 2. Номинальная электрическая мощность установки 50 кВт:

Установлены тягодутьевые машины, дымовая труба. Деаэратор занял место на втором этаже корпуса — на отметке 6 метров. Обвязана водоподготовительная установка.

 Монтажные работы продолжаются, пробные пуски запланированы на конец декабря.

Наша компания является постоянным членом ассоциации инженеров и проектировщиков, мы часто публикуем информацию о наших разработках на страницах журналов ассоциации. И неожиданно для нас последняя наша статья «Энерготехнологические комплексы для автономного энергоснабжения на основе технологий переработки отходов», опубликованная в 5-м номере 2019 г. журнала «Энергосбережение и автоматизация» стала победителем конкурса «золотое перо АВОК».

Вручение диплома и почетной грамоты состоялось в рамках форума.

За проявленное внимание мы от всей души благодарим редакцию журнала, читателей и тех, кто отметил нашу статью!

Саму статью Вы можете прочитать в электронном версии журнала (стр. 76-79), перейдя по ссылке.

Учитывая, что многие промышленные отходы по своему химическому составу и техническим свойствам близки к природному сырью, а во многих случаях имеют и ряд преимуществ (предварительная термическая обработка, повышенная дисперсность и др.), применение в производстве строительных материалов промышленных отходов является одним из основных направлений снижения материалоемкости этого массового многотоннажного производства.

Например, использование отходов топливно-энергетического комплекса обеспечивает производство богатым источником дешевого и уже подготовленного сырья; приводит к экономии капитальных вложений, предназначенных для строительства предприятий, добывающих и перерабатывающих сырье, и повышению уровня их рентабельности; высвобождению значительных площадей земельных угодий, занимаемых отвалами, терриконами, хвосто- и шламохранилищами, и снижению степени загрязнение окружающей среды. Повышение уровня использования промышленных отходов является важнейшей задачей государственного значения.

На основе применения отходов промышленности возможно развитие производства не только традиционных, но и новых эффективных строительных материалов. Новые материалы обладают комплексом улучшенных технических свойств и в то же время характеризуются наименьшей ресурсоемкостью, как в процессе производства, так и при применении.

Проведенные исследования показали, что образующиеся на предприятиях топливно-энергетического комплекса Ростовской области промышленные отходы (твердые отходы добычи, обогащения и переработки угля) могут быть использованы в качестве сырьевых материалов для организации рентабельного производства различных строительных материалов, а так же в качестве заменителей природного сырья.

Все используемые в наших опытах сырьевые материалы (отходы) прошли исследования ФГУЗ «Центр гигиены и эпидемиологии в Ростовской области» (г. Ростов-на-Дону) и ОАО «Южгеология» (г. Ростов-на-Дону), которые показали, что они относятся к Vклассу опасности (практически не опасные), степень вредного воздействия на окружающую среду низкая, а материалы, получаемые на их основе, относятся к I-му классу строительных материалов и могут быть использованы для всех видов строительства.

Пеношлакостекло

Пеношлакостекло — инновационный ячеистый конструкционно-теплоизоляционный материал, получаемый из смеси золошлаковых отходов пылеугольных электростанций, стеклобоя и порообразователя, вспененный при температуре 800-900 °С.

Основные виды пеностекольной продукции:

• гравий, пенокрошка – низкокачественный утеплитель, получаемый из боя пеностекольной продукции;
• гранулят — высококачественный рассыпчатый утеплитель, состоящий из гранул сферической формы заданного диаметра;
• конструкционно-теплоизоляционные плиты, блоки;
• формованная продукция — изделия в виде фитингов, муфт и «скорлупок» для труб и другой формы.

В зависимости от конструкционных требований и условий, предъявляемых потребителями к пеношлакостеклу, возможно производить различные виды строительных материалов, отличающиеся формой и техническими характеристиками (плотностью, пределом прочности, коэффициентом теплопроводности).

Достоинства пеношлакостекольной продукции:

высокие теплоизоляционные свойства, экологическая и гигиеническая безопасность, высокая прочность, безусадочность, низкая плотность, долговечность, высокая морозостойкость и негорючесть, удобство обработки и простота монтажа, химическая стойкость, материал не подвержен поражению бактериями и грибками, непроходим для грызунов, не поддерживает горение, не выделяет дыма и токсичных веществ, позволяет решать экологические задачи.

Преимущества пеношлакостекла перед классическим пеностеклом:

• оригинальная, инновационная технология, защищённая патентами, и отсутствие прямых конкурентов;
• расширенная номенклатура, возможность производить продукцию с различными техническими характеристиками;
• не уступает по физико-механическим характеристикам классическому пеностеклу, получаемому из стеклобоя;
• более низкая себестоимость продукции и высокая рентабельность производства;
• гарантированное обеспечение производства сырьём;
• высокий уровень конкурентоспособности;
• экологическая и социальная значимость;
• заинтересованность со стороны федеральных и местных государственных учреждений.

Таблица — Характеристики конструкционно-теплоизоляционного пеношлакостекла (плиты, блоки)

Таблица — Характеристики гранулированного пеношлакостекла

* Продукция из пеношлакостекла может быть использована для всех видов строительства, в том числе в жилых и общественных зданиях

Области применения пеностекольной продукции:

• термоизоляция и звукоизоляция чердаков и перекрытий;
• утепление фундаментов, наружных стен зданий и сооружений;
• тепло- и звукоизоляция полов, кровель, грунтов и бассейнов;
• термоизоляция и звукоизоляция технологического оборудования;
• ограждающие конструкции в зонах с повышенной пожарной опасностью;
• внутренняя облицовка резервуаров для хранения горючих или токсичных жидкостей и др.;
• теплоизоляции трубопроводов, газопроводов и инженерных коммуникаций;
• кладка наружных, внутренних стен и перегородок зданий;
• в дорожном строительстве и др.

Шлакоситаллы

Шлакоситаллы — стеклокристаллические материалы, получающиеся путем направленной кристаллизации стеклошлакомассы, структура — вид кристаллов, их размер и количество — регулируются в процессе производства. В качестве основного сырьевого компонента для получения шлакоситаллов использовались шлаковые отходы тепловых электростанций Ростовской области (ОАО «ОГК-6» филиал «Новочеркасская ГРЭС», Ростовская область, г. Новочеркасск, п. Донской и ОАО «Экспериментальная ТЭС» (Несветай ГРЭС), Ростовская область, г. Красный Сулин, п. НГРЭС). Особенность структуры шлакоситаллов характеризуется тем, что между весьма мелкими кристаллами (несколько мкм) равномерно распределена стекловидная фаза (прослойкой около 1 мкм), количество которой в хорошо закристаллизованных материалах составляет 5…10 %. Структура шлакоситаллов, обеспечивая сохранение положительных свойств стекла, придает им повышенную механическую прочность, термическую и химическую стойкость, диэлектрические свойства, уменьшает хрупкость. Наряду с плотным возможно получать пористый шлакоситалл (пеношлакоситалл), который является хорошим теплоизоляционным материалом.

Лабораторные образцы шлакоситаллов

шлак – 70%	шлак – 64%	шлак – 80%	шлак – 70%	шлак – 70%

Таблица – Свойства синтезированных лабораторных образцов шлакоситаллов

Область применения

Изделия из шлакоситаллов применяются в строительстве, химической, горнорудной и других отраслях промышленности для защиты строительных конструкций и оборудования от коррозии и абразивного износа. А также для мощения полов, наружной и внутренней облицовки стен промышленных и общественных зданий, для внутренней защитно-декоративной облицовки стен, перегородок промышленных зданий и сооружений, покрытий в них полов, защиты конструкций и оборудования от воздействий на них агрессивных сред и т.п.

Преимущества

Высокие физико-механические характеристики; низкая себестоимость продукции; рециклинг отходов.

Керамический кирпич

Кирпич — керамическое штучное изделие, предназначенное для устройства кладок. В качестве основного сырьевого компонента для получения кирпича использовались твердые отходы предприятий топливно-энергетического комплекса Ростовской области (шлак (ОАО «ОГК-6» филиал «Новочеркасская ГРЭС», Ростовская область, г. Новочеркасск, п. Донской и ОАО «Экспериментальная ТЭС» (Несветай ГРЭС), Ростовская область, г. Красный Сулин, п. НГРЭС), шахтная порода (Ростовская область, район г. Шахты) и отходы гравитационного обогащения (г. Шахты)).

 Таблица – Свойства синтезированных образцов кирпича

Область применения

Для кладки и облицовки несущих и самонесущих стен и других элементов зданий и сооружений, полнотелый кирпич применяют также для кладки фундаментов, наружной части дымовых труб, промышленных и бытовых печей.

Преимущества

Сниженная себестоимость продукции без потери физико-механических характеристик; рециклинг отходов.

Портландцемент

Портландцемент — это гидравлическое вяжущее вещество, получаемое тонким измельчением клинкера и гипса. Клинкер — продукт равномерного обжига до спекания однородной сырьевой смеси, состоящей из известняка, глины и отходов (зола-унос (ОАО «ОГК-6» филиал «Новочеркасская ГРЭС», Ростовская область, г. Новочеркасск, п. Донской и ОАО «Экспериментальная ТЭС» (Несветай ГРЭС), Ростовская область, г. Красный Сулин, п. НГРЭС), шахтная порода (Ростовская область, район г. Шахты), отходы гравитационного обогащения (Ростовская область, район г. Шахты) и отходы флотации (шлам) (Ростовская область, район г. Шахты)) определённого состава, обеспечивающего преобладание силикатов кальция (3СаО∙SiO₂ и 2СаО∙SiO₂ 70-80 %).

Таблица – Свойства образцов портландцемента

Область применения:

в промышленном, жилищном и сельскохозяйственном строительстве для производства сборного железобетона, фундаментов, балок, плит перекрытий, стеновых панелей и др.

Преимущества

Сниженная себестоимость продукции без потери физико-механических характеристик; рециклинг отходов.

Дополнительный материал по теме, который Вы можете скачать по ссылкам:

1. Брошюра «Универсальный теплоизоляционный материал. Пеношлакостекло»

2. Плакат «Пеношлакостекло»

3. Презентация «Пеностекло — универсальный теплоизоляционный материал в «зеленом» строительстве»

4. Заключение о коэффициенте теплопроводности и пределе прочности при сжатии образцов из пеношлакостекла

5.Результаты радиологического анализа  ЗШО НчГРЭС

6. Результаты химического анализа ЗШО НчГРЭС